公司始終遵循"誠(chéng)信為本，業(yè)主*，建精品工程，樹(shù)時(shí)代豐碑"的經(jīng)營(yíng)宗旨，依靠?jī)?yōu)勢(shì)的裝備和一支愛(ài)崗敬業(yè)的施工管理隊(duì)伍，依靠*的施工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)化的管理體系，為和地方的經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了積極的貢獻(xiàn)。并愿與廣大新老客戶竭城合作，互惠互利，攜手共創(chuàng)未來(lái) 供暖熱電廠鍋爐房大煙囪滑模公司 滑模大煙囪公司 煙囪新建公司 砌煙囪公司 新建煙囪公司 集中供暖垃圾焚燒方煙囪滑模公司,灰?guī)焱矀}(cāng)滑模施工 三門(mén)峽煙囪滑模公司 鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔涼水塔滑模新建施工單位 灰?guī)焱矀}(cāng)滑模 90米 50米 60米 150米 80米 100米 120米煙囪滑模新建施工隊(duì) 建煙囪公司！

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　煙囪滑模公司施工方案：

　　一、新建煙囪施工方法主要采用“豎井架移置模板內(nèi)砌外滑法”施工方法：將豎井架立于筒身中，頂部設(shè)兩層操作平臺(tái)，作為砌磚、鋼筋、模板、砼施工及垂直運(yùn)輸?shù)钠脚_(tái)，頂上設(shè)天滑桿支架，用卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)輸各種材料。采用一套模板逐節(jié)提升、安裝、拆卸，將筒身砼逐節(jié)分層澆筑的辦法。

　　筒身施工質(zhì)量要求：在施工工程中，必須保證筒身中心垂直度偏差不大于85mm，筒壁厚度誤差20mm以內(nèi)，筒身任何截面上半徑誤差不得大于半徑的1%，且不超過(guò)30mm。煙道口的中心線偏差不得大于15mm，煙道中的標(biāo)高偏差在20mm以內(nèi)，筒壁內(nèi)外背面凹凸不平，沿半徑方向均不超過(guò)該截面筒壁半徑的1%且控制在30mm以內(nèi)，煙道口的高度和寬度允許偏差值不得大于30mm，不小于-20mm。 2.電弧焊所焊條與所鋼筋相適：鋼筋級(jí)別Ⅰ級(jí)鋼Ⅱ級(jí)鋼Ⅲ級(jí)鋼5 鋼焊條牌 T38或T42T50T50或T55T42或T503.鋼筋接頭符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。4.綁扎一般規(guī)定：箍筋與受力主筋相互垂直，箍筋接頭在柱中環(huán)向交錯(cuò)布置。鋼筋混凝土煙囪因水泥不合格引起構(gòu)件裂縫因發(fā)布時(shí)間：2013.11.23來(lái)源：瀏覽次數(shù)：一、導(dǎo)致引起水泥體積安定性不良有害物質(zhì)可分為以下兩種：1)游離氧化鎂反游離氧化鎂反速度很慢，可達(dá)10一20年，其體積會(huì)增大2.48倍

　　二、施工方法及施工順序

　　1、砼施工采用分層斜面澆筑法（一次性澆筑，斜坡處人工堆起，通過(guò)中心點(diǎn)預(yù)設(shè)鋼筋樁隨時(shí)校核半徑，保證其弧度圓滑），坡度1：6砼澆搗配置4臺(tái)插入式振動(dòng)泵，自一點(diǎn)開(kāi)始澆筑，每層澆筑厚度約300-500，振動(dòng)泵應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)梅花狀布置，間距400-500，振搗以砼表面泛出灰漿為宜，不得少振或漏振。兩臺(tái)振動(dòng)泵隨澆筑點(diǎn)振搗，兩臺(tái)振動(dòng)泵隨混凝土流動(dòng)方向振搗?；炷辽舷聦邮┕じ采w時(shí)間不得大于3小時(shí)，專人旁站檢查，密切注意已澆砼的凝結(jié)情況，不得出現(xiàn)“冷縫”，確保施工質(zhì)量。

　　2、控制大體積砼溫度應(yīng)力的主要措施.

　　3、選擇合適的原材料，嚴(yán)格控制含泥量3%以下。

　　4、砼澆筑采用分層澆筑工藝，在滿足不出現(xiàn)冷縫的條件下，盡可能擴(kuò)大澆筑層范圍，降低澆筑速度，有利散熱，降低砼內(nèi)的高溫度。

　　5、保證砼內(nèi)外溫差不大于25℃，溫控養(yǎng)護(hù)選用保溫保濕法，初凝前抹光壓實(shí)收面。并根據(jù)實(shí)際測(cè)溫情況，在底板砼內(nèi)外溫差接近25℃時(shí)及時(shí)加草簾加強(qiáng)保溫，及時(shí)進(jìn)行回填土。

　　三、移置模板的安裝

　　模板安裝：

　　外模安裝校正達(dá)到規(guī)定的尺寸要求后，用設(shè)計(jì)筒壁厚度的臨時(shí)撐木控制內(nèi)外模板的凈距，及外模與主筋的保護(hù)層間距，撐木每隔一張鐵皮放一個(gè)，當(dāng)砼澆灌到臨時(shí)撐木時(shí)，逐步予以拆除。外模安裝好后，在外圈每節(jié)模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應(yīng)捆緊,縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，防止脹膜和漏漿。

　　模板的提升采用18～25個(gè)提升架配合提升器提升。移置式模板的中心對(duì)煙囪幾何中心的誤差不超５mm，模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移后，及時(shí)清除模板表面的漿灰，并涂刷脫模劑。

　　筒身中心位置的確定及檢驗(yàn)，主要使用線錘。每上上升1.25m用方便施工操作的30千克重的垂球，對(duì)煙囪的垂直度進(jìn)行復(fù)核。垂球掛在十字形架上對(duì)中，垂球提升采用轱轆升降。

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